在PCB設(shè)計中，焊盤是一個非常重要的概念。我們列出了焊盤的類型和 PCB 設(shè)計中焊盤的設(shè)計標準。

 

焊盤是表面貼裝組件的基本構(gòu)建塊，用于形成電路板的焊盤圖案，即為特殊元件類型設(shè)計的各種焊盤組合。

 

焊盤是用于電氣連接、設(shè)備連接或兩者兼有的導(dǎo)電圖案的一部分。

 

PCB焊盤的類型

 

普通焊盤

 

  1. 方形焊盤——當印制板上的元件大而少，印制線簡單時，經(jīng)常使用。手工制作 PCB 時，使用此焊盤很容易實現(xiàn)。

 

  1. 圓形焊盤——廣泛用于元器件排列規(guī)則的單面和雙面印制板。如果板子的密度允許，焊盤可以大一些，焊接的時候也不會脫落。

 

  1. 島形焊盤——焊盤與焊盤的連接是一體的。常用于垂直不規(guī)則排列安裝。

 

  1. 多邊形焊盤——用于區(qū)分外徑相似、孔徑不同的焊盤，便于加工和組裝。

 

  1. 橢圓墊——這種墊有足夠的面積來增強抗剝離能力，通常用于雙列直插式設(shè)備。

 

  1. 開口型焊盤——為了保證波峰焊后手工補焊的焊盤孔不被焊錫堵住。

 

特殊墊

 

  1. 梅花墊

 

Torx 焊盤通常用于大過孔接地的地方。這種設(shè)計有幾個原因：

 

1）固定孔需要金屬化并連接到GND。如果固定孔是全金屬化的，回流焊時很容易堵孔。

 

2) 使用內(nèi)部金屬螺絲孔可能會因安裝或多次拆卸等原因?qū)е陆拥夭涣?。無論應(yīng)力如何變化，使用梅花孔墊都能保證良好的接地。

 

2、十字墊

 

十字形焊盤也稱為散熱焊盤、熱風焊盤等，其作用是減少焊盤在焊接時的散熱，防止因散熱過度而造成虛焊或PCB剝落。

 

1) 當您的焊盤被接地時。十字花可以減少連接地線的面積，減慢散熱速度，便于焊接。

 

2）當您的PCB需要機器貼片并且是回流焊機時，十字線焊盤可以防止PCB剝落（因為需要更多的熱量才能熔化焊膏）。

 

  1. 淚珠墊

 

 

它通常在連接到焊盤的走線很薄時使用，以防止焊盤剝落和走線與焊盤斷開連接。這種類型的焊盤常用于高頻電路中。

 

PCB設(shè)計中焊盤的設(shè)計標準

 

  1. PCB焊盤形狀和尺寸的設(shè)計標準

 

  1. 調(diào)用PCB標準封裝庫。

 

  1. 焊盤最小單邊不小于0.25mm，整個焊盤最大直徑不大于元件直徑的3倍。

 

  1. 盡量保證兩個焊盤邊緣的距離大于0.4mm。

 

  1. 直徑大于1.2mm或焊盤直徑大于3.0mm的焊盤應(yīng)設(shè)計為菱形或梅花形焊盤。

 

  1. 在布線密集的情況下，建議使用橢圓形和橢圓形連接焊盤。單面焊盤的直徑或最小寬度為1.6mm；雙面弱電電路焊盤只需在孔徑上增加0.5mm，焊盤太大造成不必要的連續(xù)焊接。

 

PCB 焊盤通孔尺寸標準

 

焊盤的內(nèi)孔一般不小于0.6mm，因為小于0.6mm的孔在沖壓時不易加工。通常，金屬引腳的直徑加上0.2mm作為焊盤內(nèi)孔的直徑，如電阻的金屬引腳直徑。為0.5mm時，焊盤內(nèi)孔直徑對應(yīng)0.7mm，焊盤直徑取決于內(nèi)孔直徑。

 

PCB焊盤可靠性設(shè)計要點

 

  1. 對稱性，為了保證熔融焊錫表面張力的平衡，兩端的焊盤必須對稱。

 

  1. 焊盤間距，太大或太小的焊盤間距都會造成焊接缺陷，所以要確保元件端部或引腳與焊盤之間的距離合適。

 

  1. 焊盤的剩余尺寸，重疊焊盤后元件端或引腳的剩余尺寸必須保證焊點能形成彎月面。

 

  1. 焊盤的寬度應(yīng)與元件端或引腳的寬度基本相同。