中國(guó)PCB生產(chǎn)加工行業(yè)現(xiàn)狀 1，中國(guó)占全球PCB市場(chǎng)過半份額大陸地區(qū)正在崛起 印刷電路板（PCB）產(chǎn)品自1948年開始應(yīng)用于商業(yè)，20世紀(jì)50年代開始興起并廣泛使用。傳統(tǒng)的PCB行業(yè)是勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，技術(shù)密集度低于半導(dǎo)體行業(yè)，自21世紀(jì)初，先于半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)從美國(guó)、日本、逐步轉(zhuǎn)移到臺(tái)灣、中國(guó)大陸。發(fā)展至今，中國(guó)已經(jīng)成為全球具有影響的PCB生產(chǎn)國(guó)，PCB產(chǎn)值全球占比超過50%。 2018年，全球印刷電路板產(chǎn)值規(guī)模達(dá)636億美元，根據(jù)工研院產(chǎn)科所數(shù)據(jù)顯示，2018年雖然中國(guó)臺(tái)灣仍以31.3%的全球市場(chǎng)占有率奪冠，但中國(guó)大陸的占比也達(dá)到了23%，且市占率和成長(zhǎng)率節(jié)節(jié)上升中，逐步進(jìn)逼臺(tái)灣龍頭地位。兩者合計(jì)占全球PCB產(chǎn)值的比重為54.3%，穩(wěn)坐NO1寶座。 2，2018年中國(guó)PCB產(chǎn)值規(guī)模超340億多層板占主導(dǎo)地位 中國(guó)的電子電路產(chǎn)業(yè)在“產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移”的路徑上，且中國(guó)有著健康穩(wěn)定的內(nèi)需市場(chǎng)和顯著的生產(chǎn)制造優(yōu)勢(shì)，吸引了大量外資企業(yè)將生產(chǎn)重心向中國(guó)大陸轉(zhuǎn)移。經(jīng)過多年積累，國(guó)內(nèi)PCB產(chǎn)業(yè)逐漸趨于成熟，中國(guó)大陸地區(qū)作為單多層PCB的主要生產(chǎn)地區(qū)，正進(jìn)一步向中高端市場(chǎng)延伸。 近年來，中國(guó)PCB產(chǎn)值規(guī)模逐年擴(kuò)大。據(jù)前瞻產(chǎn)業(yè)研究院發(fā)布的《中國(guó)印制電路板制造行業(yè)市場(chǎng)前瞻與投資戰(zhàn)略規(guī)劃分析報(bào)告》統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，2010年中國(guó)PCB產(chǎn)值規(guī)模已達(dá)201.7億美元，截止至2017年中國(guó)PCB產(chǎn)值規(guī)模增長(zhǎng)至297.3億美元，同比增長(zhǎng)9.7%，占全球比重為50.53%。進(jìn)入2018年底，中國(guó)PCB產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值規(guī)模和增長(zhǎng)速度都創(chuàng)下歷史新高，產(chǎn)值規(guī)模達(dá)到了345億美元，同比增長(zhǎng)16.0%。 隨著下游電子產(chǎn)品追求輕、薄、短、小的發(fā)展趨勢(shì)，PCB持續(xù)向高精密、高集成、輕薄化方向發(fā)展。但相比日本、韓國(guó)、臺(tái)灣等地區(qū)，中國(guó)大陸的PCB產(chǎn)品仍以單雙面板、8層以下多層板等中低端產(chǎn)品為主。2017年中國(guó)PCB產(chǎn)品中，多層板占比達(dá)到41.5%。 3，產(chǎn)業(yè)主要集中于江蘇和廣東地區(qū) PCB產(chǎn)品作為基礎(chǔ)電子元件，其產(chǎn)業(yè)多圍繞下游產(chǎn)業(yè)集中地區(qū)配套建設(shè)。目前中國(guó)大陸約有1500家PCB企業(yè)，主要分布在珠三角、長(zhǎng)三角和環(huán)渤海等電子行業(yè)集中度高、對(duì)基礎(chǔ)元器件需求量大并具備良好運(yùn)輸條件和水、電條件的區(qū)域。其中，廣東和江蘇兩大省份聚集程度高，2017年廣東PCB產(chǎn)業(yè)銷售收入占行業(yè)的比重達(dá)到46.26%，江蘇達(dá)到34.77%，兩者合計(jì)占比達(dá)到81%，地區(qū)集中度較高。 [...]

內(nèi)存構(gòu)造簡(jiǎn)單，基本由DRAM IC 和PCB 組成。因此高低端內(nèi)存的區(qū)別，也主要體現(xiàn)在這兩者上。 作為占據(jù)了內(nèi)存絕大部門成本的DRAMIC，其重要性自然無需多言。但在內(nèi)存屈指可數(shù)的部件里，PCB同樣對(duì)內(nèi)存性能發(fā)揮著重要的作用。 如果我們留意一些高端內(nèi)存的詳情頁，經(jīng)常會(huì)看到8層或者10層PCB這樣的說法。那么這個(gè)8層或者10層PCB代表什么？為什么一說到8層甚至10層，就代表著內(nèi)存用料更高級(jí)、性能更好呢？咱們今天就來剝開PCB，看一看這個(gè)層數(shù)到底是什么意思。 PCB，全稱PrintedCircuitBoard（印制電路板），是一種類似印刷方式制造的電路板，實(shí)際上就是把長(zhǎng)短不一、實(shí)實(shí)在在的線纜變成了樹脂板的金屬走線，大幅減少線材的使用，節(jié)約了空間和能耗。 我們前面說到，PCB是一種類似印刷方式制造的電路板，所以常見的PCB都是幾層粘合在一起，每一層都有樹脂絕緣基板和金屬電路層。 最基礎(chǔ)的PCB分為4層，最上和最下層的電路是功能電路，布置最主要的電路和元件，中間兩層電路則是接地層和電源層。這樣好處是能夠?qū)π盘?hào)線作出修正，也可以更好地屏蔽干擾。 一般來說，4層已經(jīng)可以滿足PCB的正常運(yùn)作，那么所謂的6層、8層、10層，實(shí)際上就是增加更多的電路層來提升PCB的電氣能力，也就是承壓能力。所以，PCB層數(shù)的增加，意味著可以在內(nèi)部設(shè)計(jì)出更多的電路。 [...]

2019年是5G產(chǎn)業(yè)開局之年，5G產(chǎn)業(yè)的爆發(fā)式增長(zhǎng)也給PCB領(lǐng)域帶來新動(dòng)能。伴隨5G技術(shù)迭代，PCB的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)也出現(xiàn)分化，當(dāng)前PCB市場(chǎng)中多層板仍占主流地位。隨著電子電路行業(yè)技術(shù)的迅速發(fā)展，元器件的集成功能日益廣泛，電子產(chǎn)品對(duì)PCB的高密度化要求更為突出，高多層板等高端PCB產(chǎn)品逐漸占據(jù)市場(chǎng)主導(dǎo)地位。若從需求量估計(jì)，5G基站用PCB價(jià)量雙增，強(qiáng)勢(shì)拉動(dòng)PCB使用需求。 5G基材全面爆發(fā) PCB迎來新增長(zhǎng)動(dòng)能 PCB中文名稱為印制電路板，又稱印刷線路板，是重要的電子部件，是電子元器件的支撐體，是電子元器件電氣連接的載體。 PCB行業(yè)下游涵蓋了幾乎所有電氣電路產(chǎn)品，最核心、產(chǎn)值最大的應(yīng)用領(lǐng)域包括通信電子、計(jì)算機(jī)、消費(fèi)電子和汽車電子等。隨著人類社會(huì)向電氣化、自動(dòng)化發(fā)展，PCB的應(yīng)用范圍越來越廣，且暫時(shí)沒有其他替代品。 根據(jù)NTI數(shù)據(jù)顯示，2016年，全球PCB企業(yè)數(shù)量達(dá)到2800家之多，中國(guó)大陸的企業(yè)占了其中一半，再加上本土原材料供應(yīng)商、專用設(shè)備制造商則達(dá)到2300家之多。不過，全球排名前十的廠商中數(shù)量最多的為臺(tái)資企業(yè)，而大陸PCB廠商總數(shù)雖多，但規(guī)模小、集中度較低。 此前，對(duì)于國(guó)內(nèi)PCB行業(yè)而言，企業(yè)數(shù)量多但營(yíng)收占比并非世界第一。具體數(shù)據(jù)顯示，2016年，進(jìn)入百強(qiáng)企業(yè)最多的是中國(guó)大陸，企業(yè)數(shù)量達(dá)到45家，占全球比重為39.8%;但總營(yíng)收只有103.62億美元，占比僅有20.4%。 隨著以PCB、集成電路行業(yè)的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移為代表的新一波全球電子產(chǎn)業(yè)產(chǎn)能轉(zhuǎn)移浪潮來襲，大陸廠商迎來增長(zhǎng)機(jī)會(huì)。截至8月31日，電子行業(yè)中報(bào)發(fā)布結(jié)束，19H1行業(yè)營(yíng)收9763.76億元，同比增長(zhǎng)13.73%，較去年同期增速持平，增速居前的是以被動(dòng)元器件和PCB為代表的元件板塊。軟板、高端高速材料、PCB等5G基材全面布局，受益5G彈性及國(guó)產(chǎn)替代確定性強(qiáng)。 5G基站用PCB價(jià)量雙增 近年來，5G和已然成為帶動(dòng)PCB業(yè)務(wù)增長(zhǎng)新主力。從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)來看，當(dāng)前PCB市場(chǎng)中多層板仍占主流地位。隨著電子電路行業(yè)技術(shù)的迅速發(fā)展，元器件的集成功能日益廣泛，電子產(chǎn)品對(duì)PCB的高密度化要求更為突出，高多層板、柔性板、HDI板和封裝基板等高端PCB產(chǎn)品逐漸占據(jù)市場(chǎng)主導(dǎo)地位。 [...]

近日，華為創(chuàng)始人——任正非透露目前華為已經(jīng)開始著手研發(fā)下一代的6G技術(shù)，它與5G技術(shù)并行推進(jìn)，不過距離6G網(wǎng)絡(luò)的商用化還需要很長(zhǎng)的時(shí)間。 6G研究領(lǐng)先世界 此次對(duì)話中，任正非除了表明愿意將華為5G的技術(shù)和工藝向國(guó)外企業(yè)進(jìn)行許可外，同時(shí)也強(qiáng)調(diào)：6G研究方面華為也領(lǐng)先世界。 早在此前，加拿大媒體The Logic就報(bào)道過華為早已在加拿大渥太華開始了6G技術(shù)的研發(fā)，并且，華為與加拿大多所高校展開了合作，一起研發(fā)6G。 任正非接受《經(jīng)濟(jì)學(xué)人》的采訪時(shí)表示：“華為位于渥太華的6G研發(fā)實(shí)驗(yàn)室，將在未來幫助華為引領(lǐng)全球，實(shí)現(xiàn)6G全球首發(fā)?！?十年后才會(huì)開始投入使用 此前，任正非在深圳總部接受《經(jīng)濟(jì)學(xué)人》采訪，就曾預(yù)估大約10年以后6G也開始投入使用。此次一再確認(rèn)，看來任正非對(duì)華為十年后的6G發(fā)展非常有信心，也著實(shí)讓人們期待。 為什么是十年，華為消費(fèi)者終端部門CEO余承東在接受采訪時(shí)表示，6G在面向用戶方面的服務(wù)主要是IoT物聯(lián)網(wǎng)、自動(dòng)駕駛以及智能化工廠等領(lǐng)域，但想要實(shí)現(xiàn)6G的商用化，首先要完成的是對(duì)6G相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制定，而制定相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)也同樣需要很長(zhǎng)時(shí)間的時(shí)間。 想必到時(shí)候PCB行業(yè)也會(huì)跟著6G時(shí)代的腳步更加快好做，小編在此祝大家生意越做越好！。

9月2日訊，在中美貿(mào)易戰(zhàn)、手機(jī)銷量衰退的背景下，臺(tái)灣電路板協(xié)會(huì)公布了上半年 PCB 產(chǎn)業(yè)的相關(guān)數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)顯示，PCB 產(chǎn)業(yè)竟然創(chuàng)下了歷年新高。 TPCA(臺(tái)灣電路板協(xié)會(huì))發(fā)布2019年上半年產(chǎn)銷數(shù)據(jù)，統(tǒng)計(jì)臺(tái)商兩岸PCB產(chǎn)業(yè)在2019年上半年產(chǎn)值約93億美元(約新臺(tái)幣2882億元)，與去年同期的新臺(tái)幣2878億元相比，微幅成長(zhǎng)，創(chuàng)下歷年上半年同期新高。 而臺(tái)商在大陸生產(chǎn)比重約63%，預(yù)估2019全年產(chǎn)值可達(dá)6528億元。 TPCA表示，盡管2019上半年美中貿(mào)易戰(zhàn)情勢(shì)混沌不明，全球智能手機(jī)、車市持續(xù)低迷，但受惠下游客戶擔(dān)憂中美貿(mào)易惡化而提前拉貨、亮點(diǎn)產(chǎn)品如ABF載板、軟硬結(jié)合板高度成長(zhǎng)、PC出貨增加帶動(dòng)傳統(tǒng)硬板需求， 軟硬結(jié)合板更達(dá)47.1%成長(zhǎng)率，也讓2019年上半年臺(tái)商兩岸PCB產(chǎn)業(yè)仍維持去年上半年水平。 不過，TPCA也指出，受到手機(jī)出貨衰退影響，BT載板有較大的減少，造成上半年整體載板產(chǎn)值受到壓縮，載板整體成長(zhǎng)率為負(fù)0.2%。 通訊產(chǎn)品、汽車電子則紛紛受全球景氣影響與去年基期過高，連帶使軟板、HDI板衰退5.6%、2%。 [...]

? PCB工作是技術(shù)密集型和資金密集型工作，但也依然是勞動(dòng)密集型工作，許多的自動(dòng)化設(shè)備是需求人工操作和流水線作業(yè)的，一個(gè)中等規(guī)劃的PCB企業(yè)就有數(shù)千名員工。跟著工業(yè)轉(zhuǎn)移與晉級(jí)、新勞動(dòng)合同法的實(shí)施，經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)改變帶來的城市生活本錢上升，以及80、90后員工部隊(duì)處理難度和流動(dòng)性大等要素，PCB廠商正派受著越來越嚴(yán)峻的用工短少與勞動(dòng)力本錢上升的應(yīng)戰(zhàn)，及隨之帶來的對(duì)出產(chǎn)方案、產(chǎn)品質(zhì)量和盈利才干的影響。與此一同，跟著機(jī)器人功用的行進(jìn)和價(jià)格的下降，以“自動(dòng)化設(shè)備+工業(yè)機(jī)器人操作”代替?zhèn)鹘y(tǒng)的“自動(dòng)化設(shè)備+人工操作”的電路板生產(chǎn)方式將成為PCB工作轉(zhuǎn)型開展的趨勢(shì)。 機(jī)器人有代表性的運(yùn)用案例 1、六軸多關(guān)節(jié)機(jī)器人用于AOI檢測(cè)工序 傳統(tǒng)的AOI掃描機(jī)器都是靠人工放板、翻板和收板，一個(gè)人看守兩臺(tái)機(jī)器，每天做著重復(fù)單調(diào)的動(dòng)作，而且剛制造好的線路板還會(huì)宣布出刺鼻的氣味對(duì)人體帶來必定的損害，AOI掃描機(jī)器宣布的紅外光也是一個(gè)隱形的殺手。我們用一臺(tái)六軸多關(guān)節(jié)機(jī)器人，代替工人擔(dān)任兩臺(tái)AOI的放板、翻板和收板，每班可以結(jié)束七百多塊PCB硬板的收放，歸納功率可以抵達(dá)1塊min(其間包括AOI機(jī)器掃描時(shí)間)。若能進(jìn)一步將與收放板機(jī)協(xié)作的上下料運(yùn)輸線，連接上AGV做固定線路轉(zhuǎn)運(yùn)，就可以完結(jié)上下工序的完全自動(dòng)化電路板生產(chǎn)了。 2、SCARA機(jī)器人用于線路板線圈檢測(cè)工序 現(xiàn)在多層板線圈短路的整套檢測(cè)設(shè)備市面上還屈指可數(shù)，大多數(shù)檢測(cè)設(shè)備都是依賴于人工，孔徑大的PCB板子是人工將板子放到檢測(cè)設(shè)備上面然后打開設(shè)備檢測(cè)，孔徑小的PCB板子需求人工拿著設(shè)備(探頭)去對(duì)每一個(gè)線圈進(jìn)行檢測(cè)。我們運(yùn)用SCARA機(jī)器人可以結(jié)束協(xié)作檢測(cè)設(shè)備的上下料和對(duì)位放置，完結(jié)一次性對(duì)大孔徑的板子一切的線圈經(jīng)行檢測(cè)；對(duì)小孔徑的板子，我們運(yùn)用SCARA設(shè)備履行端固定探頭，通過視覺定位，用探頭對(duì)每一個(gè)線圈進(jìn)行檢測(cè)，我們的設(shè)備也有用地避免了人工操作時(shí)因?yàn)榫€圈孔徑小或孔徑多而呈現(xiàn)漏檢。與人工操作比較可以明顯行進(jìn)檢測(cè)測(cè)功率，并避免因漏檢導(dǎo)致的質(zhì)量問題。 3、DELTA機(jī)器人用于小線路板制品裝盒工序 電路板生產(chǎn)現(xiàn)有的FPC裝盤都是靠人工一個(gè)一個(gè)撿起來并放到吸塑盤里面，因?yàn)镕PC軟而且薄在撿的時(shí)分很不便當(dāng)因此功率會(huì)大大下降，Delta800加上一套視覺體系可以從凌亂的FPC堆里面挑出合格的然后按照要求擺放到吸塑盤里面，作用不遜于人工。他的速度可以抵達(dá)60片min，完全可以代替人工去進(jìn)行分揀裝盤。 工業(yè)機(jī)器人在PCB工作代替人工電路板生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì)與轎車工作及其他制造業(yè)相同，工業(yè)機(jī)器人在PCB工作代替人工給企業(yè)帶來許多的優(yōu)勢(shì)。 [...]

展望2019年全球PCB產(chǎn)業(yè)將持續(xù)成長(zhǎng)，隨著5G、車用、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等新應(yīng)用蓬勃發(fā)展，迎來更多市場(chǎng)機(jī)會(huì)與挑戰(zhàn)，其中高頻PCB為剛性需求，PCB實(shí)現(xiàn)高頻關(guān)鍵在于高頻的覆銅板材料(如聚四氟乙烯(Polytetrafluoroethylene，PTFE)、碳?xì)?Hydrocarbon)等和PCB廠商自身制程。PCB產(chǎn)業(yè)挑戰(zhàn)則為原材料供應(yīng)趨緊、環(huán)保政策日益趨嚴(yán)，使得PCB產(chǎn)業(yè)門檻逐漸變高，產(chǎn)業(yè)集中度正逐步擴(kuò)大。 2019年P(guān)CB市場(chǎng)呈穩(wěn)步成長(zhǎng)趨勢(shì) 2017年全球PCB產(chǎn)值58,843百萬美元，通訊領(lǐng)域產(chǎn)值比重為27.5%，以市場(chǎng)參與者來說，有臻鼎、欣興、華通、健鼎等臺(tái)廠；目前全球IC載板廠商主要集中日本、韓國(guó)與中國(guó)臺(tái)灣等地，且多數(shù)廠商在中國(guó)設(shè)有生產(chǎn)基地。 5G、IoT等應(yīng)用將帶動(dòng)高頻、高速PCB需求 5G建置將帶動(dòng)PCB產(chǎn)業(yè)成長(zhǎng)，PCB板作為「電子產(chǎn)品之母」，下游應(yīng)用涵蓋通訊、手機(jī)、計(jì)算機(jī)、汽車等電子產(chǎn)品，5G技術(shù)發(fā)展對(duì)PCB影響為正，終端與基地臺(tái)需求總量增加，加上單位終端、基地臺(tái)所用PCB面積成長(zhǎng)，隨之帶動(dòng)PCB整體產(chǎn)業(yè)需求提升。 目前PCB技術(shù)發(fā)展上，除新制程細(xì)線路技術(shù)量產(chǎn)外，大廠紛紛開發(fā)高階Micro-LED PCB制程與高頻高速HDI產(chǎn)品技術(shù)，在載板領(lǐng)域則投入高頻網(wǎng)際網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用之封裝載板、超細(xì)線路之封裝載板技術(shù)，與薄型、對(duì)入式高密度化超細(xì)線路Coreless之封裝載板技術(shù)，以便因應(yīng)5G、IoT及AI發(fā)展，加速相關(guān)產(chǎn)品及對(duì)入式元件之封裝載板技術(shù)。 觀察整體產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢(shì)，全球PCB產(chǎn)業(yè)朝高密度、高精度和高可靠性方向前進(jìn)，不斷減少成本、提高性能、縮小體積、輕量薄型、提高生產(chǎn)率并降低環(huán)境影響，以適應(yīng)下游各電子終端設(shè)備產(chǎn)業(yè)發(fā)展，其中HDI(High Density Interconnect)、FPC(Flexible [...]

折疊屏手機(jī)淘汰報(bào)廢可以無毒無害降解、植入身體的電子芯片到期自動(dòng)溶于體內(nèi)......柔性電子時(shí)代“未來已來”！ 據(jù)《科技日?qǐng)?bào)》9月24日?qǐng)?bào)道，近日，天津大學(xué)精儀學(xué)院黃顯教授團(tuán)隊(duì)成功研發(fā)“水致燒結(jié)”印刷術(shù)，在全球首次實(shí)現(xiàn)低能耗、低成本生產(chǎn)生物可吸收柔性電子元器件，有望成為柔性電子材料生產(chǎn)革命性突破。相關(guān)研究成果已于近期發(fā)表于國(guó)際權(quán)威期刊《先進(jìn)功能材料》。 折疊電腦、折疊手機(jī)、可穿戴數(shù)碼產(chǎn)品方興未艾，隨著科學(xué)技術(shù)發(fā)展，柔性電子設(shè)備越來越受到社會(huì)重視，這類設(shè)備在彎曲、折疊、扭轉(zhuǎn)、壓縮或拉伸條件下仍可工作，在能源、醫(yī)療、信息通訊等領(lǐng)域擁有十分廣闊的發(fā)展空間。柔性電子印刷術(shù)是制造柔性電子設(shè)備的關(guān)鍵核心，其原理是利用精密印刷技術(shù)來制作電子器件或電路，將表達(dá)顏色的油墨換成具有電子功能的油墨，印刷在柔性基質(zhì)上的圖形就具有了電子功能。柔性電子印刷后，圖形的國(guó)際主流處理方法包括高溫加熱、激光燒結(jié)和光脈沖燒結(jié)等方式，這些印刷方式成本高昂，容易造成電路基底的損傷。 天津大學(xué)精儀學(xué)院黃顯教授團(tuán)隊(duì)國(guó)際首創(chuàng)“水致燒結(jié)”柔性電子印刷術(shù)。該團(tuán)隊(duì)利用酸酐遇水產(chǎn)生弱酸的特性，研發(fā)了一種新型納米金屬導(dǎo)電油墨及新型燒結(jié)方法，無需高溫、激光和高強(qiáng)度光脈沖，利用水蒸氣即可在室溫環(huán)境下制造柔性電子線路。特別值得一提的是，通過這種“水致燒結(jié)”方法生產(chǎn)的柔性電子元器件在常規(guī)使用條件下可以長(zhǎng)期穩(wěn)定工作，在特定濕度下能夠?qū)崿F(xiàn)無毒害降解，具有良好的生物可吸收性，在生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域具有廣闊前景。 天津大學(xué)精儀學(xué)院黃顯教授表示，使用“水致燒結(jié)”印刷技術(shù)和納米導(dǎo)電油墨，用戶無需購買安裝昂貴的燒結(jié)設(shè)備，大規(guī)模批量生產(chǎn)柔性電子元器件成本有望降至現(xiàn)有成本的百分之一。新型柔性電子元器件的加工和處理技術(shù)為生物可吸收柔性電子設(shè)備大規(guī)模商業(yè)化生產(chǎn)帶來了巨大便利。

柔性電子技術(shù)是一門新興的科學(xué)技術(shù)。由于其獨(dú)特的柔性和延展性，柔性電子技術(shù)在很多方面有著廣闊的應(yīng)用前景。 柔性電子(Flexible Electronics)又稱為塑料電子(Plastic Electronics)、印刷電子(Printed Electronics)、 有機(jī)電子(Organic Electronics)以及聚合體電子(Polymer Electronics)等;是將有機(jī)/無機(jī)材料電子器件制作在柔性/ 可延性塑料或薄金屬基板上的新興電子技術(shù)。 在人們的印象中，有機(jī)材料，如塑料等，都是很好的絕緣體，很少有人會(huì)想到塑料也能導(dǎo)電。近年來，由于對(duì)導(dǎo)電高分子的研究有了新突破，有機(jī)材料可以從傳統(tǒng)的絕緣體變成可導(dǎo)電的半導(dǎo)體，柔性電子便應(yīng)運(yùn)而生?，F(xiàn)代化學(xué)等技術(shù)的發(fā)展，促進(jìn)了柔性電子這樣一門學(xué)科的發(fā)展。柔性電子制造的關(guān)鍵包括制造工藝、基板和材料等，其核心是微納米圖案化(Micro [...]

眾所周知，PCB是高污染、高能耗、高投資、勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，在轉(zhuǎn)型期，企業(yè)面臨的問題很多。環(huán)保方面，由于近年來國(guó)家對(duì)環(huán)保要求的不斷提升，制定的政策越來越嚴(yán)厲，使企業(yè)的環(huán)保壓力日趨加大； 成本方面，不但要同時(shí)面對(duì)高通脹環(huán)境下國(guó)際原材料價(jià)格持續(xù)上漲，還要面對(duì)新勞動(dòng)法實(shí)施帶來的大幅上漲工人工資成本；再加上人民幣升值，東南亞國(guó)家低成本制造業(yè)的興起等諸多外部因素， PCB行業(yè)中的不少低端生產(chǎn)企業(yè)甚至到了生死存亡的關(guān)頭。很多企業(yè)采用的各種成本控制方式，不外乎就是降工資，省原料錢，但這些節(jié)省的成本和費(fèi)用十分有限，不能根本的解決問題。有的企業(yè)還可能因缺乏研發(fā)和營(yíng)銷等方面投入，導(dǎo)致發(fā)展失衡，失去核心競(jìng)爭(zhēng)力。雖然也有一些企業(yè)考慮到成本問題，開始向中西部轉(zhuǎn)移，以降低人力成本，但實(shí)際上，卻增加了其他的設(shè)計(jì)、研發(fā)、物流方面的成本，長(zhǎng)期來看，并不劃算。 雖然仍有不少PCB企業(yè)選擇相信傳統(tǒng)的PCB設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售、運(yùn)營(yíng)、管理模式，而對(duì)于互聯(lián)網(wǎng)，仍有不少疑慮，因而處于觀望狀態(tài)，但是也已經(jīng)有個(gè)別企業(yè)先行試水，將PCB與互聯(lián)網(wǎng)相結(jié)合，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)方面開創(chuàng)新型的PCB云平臺(tái)；在工程操作上，實(shí)現(xiàn)互聯(lián)網(wǎng)管理的全程自動(dòng)化；在銷售和管理方面，以互聯(lián)網(wǎng)思維為主導(dǎo)。當(dāng)然，其中一些企業(yè)也從中獲得了甜頭，成績(jī)斐然。 信息技術(shù)和軟件應(yīng)用的普及，推動(dòng)了各個(gè)行業(yè)的發(fā)展。“互聯(lián)網(wǎng)+”思維的出現(xiàn)更是顛覆了某些行業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，拓展了人們的視野。這一思維最先引入服務(wù)業(yè)，繼而推廣到工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域。當(dāng)然，這一思維也為PCB行業(yè)帶來了一縷春風(fēng)。 PCB行業(yè)已發(fā)展多年，但近年后續(xù)增長(zhǎng)乏力，不容樂觀。有新聞報(bào)道到，中國(guó)每年有10%以上的PCB企業(yè)消失，這種狀況的出現(xiàn)，與時(shí)代發(fā)展帶來的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的變化息息相關(guān)。只有變革，PCB行業(yè)才能在激烈競(jìng)爭(zhēng)的現(xiàn)實(shí)中生存下去。 [...]