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zhangzhuo

主頁(yè)/張 灼

關(guān)于 張 灼

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如何選擇PCB電路板灌封膠?

目前PCB板灌封膠主要有三種,分別是聚氨酯灌封膠、環(huán)氧樹(shù)脂灌封膠、有機(jī)硅灌封膠。在制備PCB板過(guò)程中該如何選擇灌封膠呢?下面為大家具體分析下三種灌封膠的優(yōu)缺點(diǎn)。 一、聚氨脂灌封膠 溫度要求,不超過(guò)100攝氏度,灌封后出現(xiàn)汽泡比較多,灌封條件在真空下,粘接性介于環(huán)氧與有機(jī)硅之間。 優(yōu)點(diǎn):低溫性優(yōu)良,防震性能是三種之中*的。 缺點(diǎn):耐高溫性能較差,固化后膠體表面不平滑且韌性較差,抗老化能力和抗紫外線都很弱、膠體容易變色。 適用范圍:適合灌封發(fā)熱量不高的室內(nèi)電器元件。 二、環(huán)氧樹(shù)脂灌封膠 優(yōu)點(diǎn):具有優(yōu)秀的耐高溫性能和電氣絕緣能力,操作簡(jiǎn)單,固化前后都非常穩(wěn)定,對(duì)多種金屬底材和多孔底材都有優(yōu)秀的附著力。 缺點(diǎn):抗冷熱變化能力弱,受到冷熱沖擊后容易產(chǎn)生裂縫,導(dǎo)致水汽從裂縫中滲入到電子元器件內(nèi),防潮能力差。并且固化后為膠體硬度較高且較脆,容易拉傷電子元器件。 適用范圍:適合灌封常溫條件下且對(duì)環(huán)境力學(xué)性能沒(méi)有特殊要求的電子元器件上。 [...]

|2019-09-26T17:58:26+08:009月 26th, 2019|技術(shù)資訊|0 條評(píng)論

汽車電子行業(yè)成長(zhǎng)空間大

從汽車發(fā)展歷史上看,汽車電子已經(jīng)成為汽車控制系統(tǒng)中最為重要的支撐基礎(chǔ)。汽車電子產(chǎn)業(yè),預(yù)計(jì)將是繼家電、PC和手機(jī)之后又一次全產(chǎn)業(yè)鏈級(jí)別的大發(fā)展機(jī)遇,各大了龍頭公司搶占先機(jī)。 依托于汽車電子化率提升和新能源汽車的興起,2017年以來(lái),國(guó)家層面關(guān)于汽車電子頂層設(shè)計(jì)政策密集出臺(tái),行業(yè)發(fā)展不斷得到催化。而國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的需求在新一輪汽車電子化技術(shù)革命中也扮演著重要角色并助力國(guó)內(nèi)產(chǎn)業(yè)鏈相關(guān)公司快速成長(zhǎng)。而在越趨激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中,技術(shù)創(chuàng)新成為汽車電子上市公司重要的護(hù)城河。 如印制電路板(PCB),作為電子產(chǎn)品的基礎(chǔ)元器件,是其它元器件的載體,如果發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題,則包含所有接插在其上的元器件在內(nèi)的整塊集成電路板會(huì)全部報(bào)廢,所以客戶對(duì)PCB的產(chǎn)品質(zhì)量要求較高。而汽車自動(dòng)化、聯(lián)網(wǎng)化、電動(dòng)化則擴(kuò)大了對(duì)車載電路板的需求。 汽車電子革命性的創(chuàng)新和海量的高價(jià)值量需求,貫通網(wǎng)絡(luò)化/電子信息化/新能源化/新材料化等多個(gè)維度。當(dāng)5G開(kāi)始普遍全面布局的時(shí)候,汽車的“智能”和“聯(lián)網(wǎng)”也將產(chǎn)生大量的高速數(shù)據(jù)交互類應(yīng)用,這就需要更多具備‘高速+高容量’性能的車載存儲(chǔ)器。由于供應(yīng)鏈嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)把控及相對(duì)更長(zhǎng)的供貨周期,車載存儲(chǔ)器本身在設(shè)計(jì)和生產(chǎn)上也面臨著更多的高階挑戰(zhàn)。

高速PCB設(shè)計(jì)影響信號(hào)質(zhì)量的5個(gè)方面:過(guò)沖,回沖,毛刺,邊沿,電平

在高速PCB設(shè)計(jì)中,“信號(hào)”始終是工程師無(wú)法繞開(kāi)的一個(gè)知識(shí)點(diǎn)。不管是在設(shè)計(jì)環(huán)節(jié),還是在測(cè)試環(huán)節(jié),信號(hào)質(zhì)量都值得關(guān)注。在本文中,我們主要來(lái)了解下影響信號(hào)質(zhì)量的5大問(wèn)題。 根據(jù)目前工作的結(jié)論,信號(hào)質(zhì)量常見(jiàn)的問(wèn)題主要表現(xiàn)在五個(gè)方面:過(guò)沖,回沖,毛刺,邊沿,電平。 1)過(guò)沖 過(guò)沖帶來(lái)的問(wèn)題是容易造成器件損壞,過(guò)沖過(guò)大也容易對(duì)周圍的信號(hào)造成串?dāng)_。造成過(guò)沖大的原因是不匹配,消除的方法有始端串電阻或末端并阻抗(或電阻)。 2)毛刺 毛刺作用在高速器件上,容易造成誤觸發(fā)、控制信號(hào)控制錯(cuò)誤或時(shí)鐘信號(hào)相位發(fā)生錯(cuò)誤等問(wèn)題,毛刺脈沖帶來(lái)的問(wèn)題多發(fā)生在單板工作不穩(wěn)定或器件替代后出現(xiàn)問(wèn)題。造成毛刺的原因很多,比如邏輯冒險(xiǎn),串?dāng)_、地線反彈等,其消除的方法也不盡相同。 3)邊沿 邊沿速度緩慢發(fā)生在信號(hào)線上時(shí),會(huì)造成數(shù)據(jù)采樣錯(cuò)誤。其產(chǎn)生原因通常是輸出端容性負(fù)載過(guò)大(負(fù)載數(shù)量過(guò)多),輸出是三態(tài)時(shí)充(放)電電流小等原因。 4)回沖 回沖產(chǎn)生的原因是信號(hào)線不匹配或多負(fù)載等原因,消除的方法是加匹配電阻或調(diào)整總線的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)。 [...]

|2019-09-25T17:55:44+08:009月 25th, 2019|技術(shù)資訊|0 條評(píng)論

淺談?wù)耒R掃描平場(chǎng)聚焦精細(xì)加工振鏡鏡片選擇

振鏡掃描平場(chǎng)聚焦加工原理 振鏡掃描平場(chǎng)聚焦加工方式,平場(chǎng)掃描聚焦鏡對(duì)光束進(jìn)行聚焦后,激光焦點(diǎn)在平場(chǎng)掃描聚焦鏡焦平面上的移動(dòng)距離與平場(chǎng)掃描聚焦鏡焦距成正比,與平場(chǎng)掃描聚焦鏡入口光束和平場(chǎng)掃描聚焦鏡光軸夾角或者夾角的變化值成正比,一旦平場(chǎng)掃描聚焦鏡選定,平場(chǎng)掃描聚焦鏡焦距就確定,那么激光焦點(diǎn)在平場(chǎng)掃描聚焦鏡焦平面上的移動(dòng)距離理論上只與平場(chǎng)掃描聚焦鏡入口光束和平場(chǎng)掃描聚焦鏡光軸夾角或者夾角變化值成正比。 振鏡掃描平場(chǎng)聚焦超精細(xì)加工思路 振鏡掃描平場(chǎng)聚焦高速超精細(xì)加工思路,傳統(tǒng)思路有兩個(gè)。 第一,減少振鏡鏡片大小,從而減少振鏡鏡片的擺動(dòng)慣量。這種思路,由于振鏡鏡片不能承受太大擴(kuò)束光束,因此,要獲得精細(xì)的激光掃描光斑,必須配置短焦距小幅面的平場(chǎng)鏡,其缺點(diǎn)就是掃描幅面大大縮小。 第二,振鏡的光學(xué)反射鏡越輕越好,采用鈹鏡片,應(yīng)注意以下幾個(gè)問(wèn)題: 首先,該材料為劇毒,每一立方米的空氣中只要有一毫克鈹?shù)姆蹓m,就會(huì)使人染上急性肺炎——鈹肺病。離子狀態(tài)的金屬元素危害性最大,鈹離子易于被人體吸收,能與血液和淋巴液體蛋白質(zhì)結(jié)合,影響免疫系統(tǒng)和內(nèi)分泌系統(tǒng)。氟化鈹和氧化鈹是導(dǎo)致急性鈹中毒的物質(zhì)。(網(wǎng)上搜索資料)。 其次,已經(jīng)有多個(gè)實(shí)際案例表明鈹鏡片表面鍍膜很容易損傷,且鈹處于激光光路中,被激光破壞概率大。下圖為紫外激光器擴(kuò)束以后用于擋光的發(fā)黑鋁板,一般十幾分鐘到半小時(shí)就會(huì)打出一個(gè)白點(diǎn),可以想象,雖然鈹熔點(diǎn)比較高,但是鈹在紫外激光照射下蒸發(fā)的概率幾乎100%,因此把鈹置于激光光路里面絕對(duì)不是明智之舉。 另一個(gè)案例是,采用激光在玻璃表面掃描一次,可以用3D顯微鏡掃描,發(fā)現(xiàn)玻璃被激光“啃”下去幾百納米深度。 可見(jiàn),物質(zhì)在激光照射下發(fā)生輻射蒸發(fā)的概率很絕對(duì)存在的。激光等離子體光譜技術(shù)也是基于這一原理進(jìn)行的。 [...]

|2019-09-24T17:39:02+08:009月 24th, 2019|技術(shù)資訊|0 條評(píng)論

電路板BGA返修行業(yè)發(fā)展

對(duì)于BGA返修,行業(yè)外的人來(lái)說(shuō),很多人不知道BGA返修臺(tái)是什么東西,有什么作用。但是對(duì)于BGA返修行業(yè)內(nèi)的人來(lái)說(shuō),相信大家都知道BGA返修臺(tái)是什么,因?yàn)橛行┤丝隙ㄊ翘焯旄蚪坏赖?。BGA返修行業(yè)的近幾年的飛速發(fā)展,BGA返修臺(tái)使用也越來(lái)越廣了那我們接下來(lái)就介紹一下BGA返修臺(tái)的作用和使用方法技巧。 首先我們搞清楚什么是BGA返修臺(tái)這個(gè)問(wèn)題,要先搞清楚什么是BGA。BGA是一種芯片的封裝技術(shù),就是通過(guò)球柵陣列結(jié)構(gòu)來(lái)提高數(shù)碼產(chǎn)品的性能,縮小產(chǎn)品的體積。所有通過(guò)這種封裝技術(shù)的數(shù)碼產(chǎn)品都有一個(gè)共同的特性,那就是體積小,性能強(qiáng),成本低,功能強(qiáng)大。 知道了什么是BGA,那就很容易知道什么是BGA返修臺(tái),其實(shí)BGA返修臺(tái)的作用工作原理就是用來(lái)維修BGA芯片的機(jī)器設(shè)備。當(dāng)檢測(cè)出某塊芯片出現(xiàn)問(wèn)題必須維修的時(shí)候,那么就必須用到BGA返修臺(tái)。這個(gè)就是BGA返修臺(tái)的作用。 使用BGA返修臺(tái)的比起不用BGA返修臺(tái)來(lái)返修臺(tái)BGA有幾個(gè)好處: 首先是返修成功率高。像崴泰BGA返修臺(tái)推出的新一代光學(xué)對(duì)位BGA返修臺(tái)在維修BGA的時(shí)候成功率可以達(dá)到100%,所以要說(shuō)BGA返修臺(tái)哪個(gè)牌子好,還是建議選擇崴泰科技BGA返修臺(tái)。 其次是操作簡(jiǎn)單。使用BGA返修臺(tái)維修BGA,任何一個(gè)沒(méi)有接觸過(guò)BGA的新手,都可以在幾分鐘的學(xué)習(xí)過(guò)程中變成一個(gè)BGA返修高手這個(gè)沒(méi)有什么技術(shù)含量的,只需要根據(jù)廠家技術(shù)工程師培訓(xùn)流程來(lái)操作就可以了。 第三是使用BGA返修臺(tái)不容易損壞BGA芯片和PCB板。大家都知道在返修BGA的時(shí)候需要高溫加熱,這個(gè)時(shí)候?qū)囟鹊目刂凭纫蠓浅5母?,稍有誤差就有可能導(dǎo)致BGA芯片和PCB板報(bào)廢。但是BGA返修臺(tái)的溫度控制精度可以精確到2度以內(nèi),這樣就能確保在返修BGA芯片的過(guò)程中保證芯片的完好無(wú)損,這個(gè)也是屬于BGA返修臺(tái)使用的技巧之一吧。 第四是BGA返修臺(tái)在使用過(guò)程中需要按照保養(yǎng)表來(lái)定期進(jìn)行保養(yǎng)的,因?yàn)楫吘笲GA返修臺(tái)是比較大的設(shè)備,而且有時(shí)連續(xù)工作的時(shí)間也比較長(zhǎng)的,所以一定要進(jìn)行保養(yǎng)這樣才能夠使得BGA返修臺(tái)使用更久。 通過(guò)以上幾點(diǎn)我們不難看出BGA返修臺(tái)的作用很簡(jiǎn)單就是使用來(lái)對(duì)電腦主板芯片進(jìn)行返修的設(shè)備。還有通過(guò)以上四點(diǎn)BGA返修臺(tái)的操作技巧,可以輕松的對(duì)BGA芯片進(jìn)行返作工作,當(dāng)然在選購(gòu)BGA返修臺(tái)的時(shí)候建議大家選購(gòu)三溫區(qū)和光學(xué)對(duì)位BGA返修臺(tái)的,這樣子的話返修良率更高。

FPC的PCBA組裝焊接流程,不同于硬性電路板

FPC又稱柔性電路板,F(xiàn)PC的PCBA組裝焊接流程與硬性電路板的組裝有很大的不同,因?yàn)镕PC板子的硬度不夠,較柔軟,如果不使用專用載板,就無(wú)法完成固定和傳輸,也就無(wú)法完成印刷、貼片、過(guò)爐等基本SMT工序。 一.FPC的預(yù)處理 FPC板子較柔軟,出廠時(shí)一般不是真空包裝,在運(yùn)輸和存儲(chǔ)過(guò)程中易吸收空氣中的水分,需在SMT投線前作預(yù)烘烤處理,將水分緩慢強(qiáng)行排出。否則,在回流焊接的高溫沖擊下,F(xiàn)PC吸收的水分快速氣化變成水蒸氣突出FPC,易造成FPC分層、起泡等不良。預(yù)烘烤條件一般為溫度80-100℃時(shí)間4-8小時(shí),特殊情況下,可以將溫度調(diào)高至125℃以上,但需相應(yīng)縮短烘烤時(shí)間。烘烤前,一定要先作小樣試驗(yàn),以確定FPC是否可以承受設(shè)定的烘烤溫度,也可以向FPC制造商咨詢合適的烘烤條件。烘烤時(shí),F(xiàn)PC堆疊不能太多,10-20PNL比較合適,有些FPC制造商會(huì)在每PNL之間放一張紙片進(jìn)行隔離,需確認(rèn)這張隔離用的紙片是否能承受設(shè)定的烘烤溫度,如果不能需將隔離紙片抽掉以后,再進(jìn)行烘烤。烘烤后的FPC應(yīng)該沒(méi)有明顯的變色、變形、起翹等不良,需由IPQC抽檢合格后才能投線。 二.專用載板的制作 根據(jù)電路板的CAD文件,讀取FPC的孔定位數(shù)據(jù),來(lái)制造高精度FPC定位模板和專用載板,使定位模板上定位銷的直徑和載板上的定位孔、FPC上定位孔的孔徑相匹配。很多FPC因?yàn)橐Wo(hù)部分線路或是設(shè)計(jì)上的原因并不是同一個(gè)厚度的,有的地方厚而有的地方要薄點(diǎn),有的還有加強(qiáng)金屬板,所以載板和FPC的結(jié)合處需要按實(shí)際情況進(jìn)行加工打磨挖槽的,作用是在印刷和貼裝時(shí)保證FPC是平整的。載板的材質(zhì)要求輕薄、高強(qiáng)度、吸熱少、散熱快,且經(jīng)過(guò)多次熱沖擊后翹曲變形小。常用的載板材料有合成石、鋁板、硅膠板、特種耐高溫磁化鋼板等。 三.生產(chǎn)過(guò)程. 我們?cè)谶@里以普通載板為例詳述FPC的SMT要點(diǎn),使用硅膠板或磁性治具時(shí),F(xiàn)PC的固定要方便很多,不需要使用膠帶,而印刷、貼片、焊接等工序的工藝要點(diǎn)是一樣的。 1.FPC的固定: 在進(jìn)行SMT之前,首先需要將FPC精確固定在載板上。特別需要注意的是,從FPC固定在載板上以后,到進(jìn)行印刷、貼裝和焊接之間的存放時(shí)間越短越好。載板有帶定位銷和不帶定位銷兩種。不帶定位銷的載板,需與帶定位銷的定位模板配套使用,先將載板套在模板的定位銷上,使定位銷通過(guò)載板上的定位孔露出來(lái),將FPC一片一片套在露出的定位銷上,再用膠帶固定,然后讓載板與FPC定位模板分離,進(jìn)行印刷、貼片和焊接。帶定位銷的載板上已經(jīng)固定有長(zhǎng)約1.5mm的彈簧定位銷若干個(gè),可以將FPC一片一片直接套在載板的彈簧定位銷上,再用膠帶固定。在印刷工序,彈簧定位銷可以完全被鋼網(wǎng)壓入載板內(nèi),不會(huì)影響印刷效果。 方法一(單面膠帶固定):用薄型耐高溫單面膠帶將 [...]

|2019-09-23T17:39:31+08:009月 23rd, 2019|技術(shù)資訊|0 條評(píng)論

PCB行業(yè)深度:全球PCB重心在中國(guó),5G和汽車電子推動(dòng)新一輪成長(zhǎng)

l電子產(chǎn)品之母。PCB提供電子產(chǎn)品之間的互聯(lián)和信號(hào)傳輸。PCB的制造品質(zhì)不僅直接影響電子產(chǎn)品的可靠性,而且影響芯片與芯片之間信號(hào)傳輸?shù)耐暾?,其產(chǎn)業(yè)的發(fā)展水平可在一定程度上反映一個(gè)國(guó)家或地區(qū)電子信息產(chǎn)業(yè)的發(fā)展速度與技術(shù)水平。 lPCB向著“輕、薄、短、小”發(fā)展。技術(shù)進(jìn)步推動(dòng)智能手機(jī)等3C電子設(shè)備持續(xù)朝輕薄化、小型化、行動(dòng)化方向發(fā)展,為實(shí)現(xiàn)更少空間、更快速度、更高性能的目標(biāo),其對(duì)印制電路板PCB的“輕、薄、短、小”要求不斷提高。特別是隨著手機(jī)等智能電子終端功能的不斷增多,I/O數(shù)也隨之越來(lái)越多,必須進(jìn)一步縮小線寬線距。 l多層板占據(jù)全球主導(dǎo)地位,高端板市場(chǎng)份額日趨提升。從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)來(lái)看,當(dāng)前PCB市場(chǎng)中多層板仍占主流地位。隨著電子電路行業(yè)技術(shù)的迅速發(fā)展,元器件的集成功能日益廣泛,電子產(chǎn)品對(duì)PCB的高密度化要求更為突出,高多層板、柔性板、HDI板和封裝基板等高端PCB產(chǎn)品逐漸占據(jù)市場(chǎng)主導(dǎo)地位。 l中國(guó)大陸PCB市場(chǎng)占據(jù)全球一半份額,增速遠(yuǎn)高于世界平均水平。2008年至2018年,中國(guó)大陸PCB行業(yè)產(chǎn)值從150.37億美元增至326.00億美元,年復(fù)合增長(zhǎng)率高達(dá)8.05%,遠(yuǎn)超全球整體增長(zhǎng)速度2.77%。在全球PCB產(chǎn)業(yè)向我國(guó)轉(zhuǎn)移的大背景下,2009年后中國(guó)大陸PCB產(chǎn)業(yè)整體保持快速增長(zhǎng)趨勢(shì)。2008年至2017年,美洲、歐洲和日本PCB產(chǎn)值在全球的占比不斷下降。與此同時(shí),中國(guó)大陸PCB產(chǎn)值全球占有率則不斷攀升,進(jìn)一步增加至2017年的50.53%。全球PCB行業(yè)產(chǎn)能(尤其是高多層板、撓性板、封裝基板等高技術(shù)含量PCB)進(jìn)一步向中國(guó)大陸等亞洲地區(qū)集中。 l境外企業(yè)占據(jù)主導(dǎo)地位,內(nèi)資龍頭企業(yè)發(fā)力高端市場(chǎng)。目前,全球前20大PCB廠商主要為總部位于境外的企業(yè)。中國(guó)大陸PCB市場(chǎng)巨大的發(fā)展空間吸引了大量國(guó)際企業(yè)進(jìn)入,絕大部分世界知名PCB生產(chǎn)企業(yè)均已在我國(guó)建立了生產(chǎn)基地,并積極擴(kuò)張。根據(jù)《看2017年世界頂級(jí)PCB制造商排行榜》分析指出,2017年全球PCB市場(chǎng)中國(guó)臺(tái)企、日本企業(yè)、韓國(guó)企業(yè)及中國(guó)大陸企業(yè)市場(chǎng)占有率分別為33.3%、21.6%、13.2%及21.3%。中國(guó)大陸PCB企業(yè)進(jìn)入全球前20,只有東山精密和建滔集團(tuán)。 lPCB總體增速跟隨宏觀經(jīng)濟(jì),5G和汽車電子將成增長(zhǎng)新主力。由于PCB產(chǎn)品的下游應(yīng)用領(lǐng)域廣泛,其周期性受單一行業(yè)影響小,主要隨宏觀經(jīng)濟(jì)的波動(dòng)以及電子信息產(chǎn)業(yè)的整體發(fā)展?fàn)顩r而變化。2014年,4G網(wǎng)絡(luò)的推廣和普及使得我國(guó)通信設(shè)施投資再次迎來(lái)井噴式增長(zhǎng)。我們認(rèn)為5G的建設(shè)將提升打開(kāi)市場(chǎng)空間,帶來(lái)PCB的大幅需求?!犊撇┻_(dá)首次公開(kāi)發(fā)行A股股票招股說(shuō)明書(shū)》援引中投顧問(wèn)產(chǎn)業(yè)研究中心的數(shù)據(jù),汽車技術(shù)70%左右的創(chuàng)新源自于汽車電子,汽車電子技術(shù)的應(yīng)用程度已經(jīng)成為衡量整車水平的主要標(biāo)志。我們認(rèn)為全球汽車電子市場(chǎng)在未來(lái)幾年將保持較高的增速,向不同車型滲透將提升PCB的需求。 l風(fēng)險(xiǎn)提示。宏觀經(jīng)濟(jì)波動(dòng)帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn);下游行業(yè)市場(chǎng)需求變化較快的風(fēng)險(xiǎn);環(huán)保政策變化帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)。

PCB失效了?可能是這些原因?qū)е碌?/a>

PCB作為各種元器件的載體與電路信號(hào)傳輸?shù)臉屑~已經(jīng)成為電子信息產(chǎn)品的最為重要而關(guān)鍵的部分,其質(zhì)量的好壞與可靠性水平?jīng)Q定了整機(jī)設(shè)備的質(zhì)量與可靠性。 隨著電子信息產(chǎn)品的小型化以及無(wú)鉛無(wú)鹵化的環(huán)保要求,PCB也向高密度高Tg以及環(huán)保的方向發(fā)展。但是由于成本以及技術(shù)的原因,PCB在生產(chǎn)和應(yīng)用過(guò)程中出現(xiàn)了大量的失效問(wèn)題,并因此引發(fā)了許多的質(zhì)量糾紛。為了弄清楚失效的原因以便找到解決問(wèn)題的辦法和分清責(zé)任,必須對(duì)所發(fā)生的失效案例進(jìn)行失效分析。 失效分析的基本程序 要獲得PCB失效或不良的準(zhǔn)確原因或者機(jī)理,必須遵守基本的原則及分析流程,否則可能會(huì)漏掉寶貴的失效信息,造成分析不能繼續(xù)或可能得到錯(cuò)誤的結(jié)論。一般的基本流程是,首先必須基于失效現(xiàn)象,通過(guò)信息收集、功能測(cè)試、電性能測(cè)試以及簡(jiǎn)單的外觀檢查,確定失效部位與失效模式,即失效定位或故障定位。 對(duì)于簡(jiǎn)單的PCB或PCBA,失效的部位很容易確定,但是,對(duì)于較為復(fù)雜的BGA或MCM封裝的器件或基板,缺陷不易通過(guò)顯微鏡觀察,一時(shí)不易確定,這個(gè)時(shí)候就需要借助其它手段來(lái)確定。 接著就要進(jìn)行失效機(jī)理的分析,即使用各種物理、化學(xué)手段分析導(dǎo)致PCB失效或缺陷產(chǎn)生的機(jī)理,如虛焊、污染、機(jī)械損傷、潮濕應(yīng)力、介質(zhì)腐蝕、疲勞損傷、CAF或離子遷移、應(yīng)力過(guò)載等等。 再就是失效原因分析,即基于失效機(jī)理與制程過(guò)程分析,尋找導(dǎo)致失效機(jī)理發(fā)生的原因,必要時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證,一般盡應(yīng)該可能的進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證,通過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)證可以找到準(zhǔn)確的誘導(dǎo)失效的原因。 這就為下一步的改進(jìn)提供了有的放矢的依據(jù)。最后,就是根據(jù)分析過(guò)程所獲得試驗(yàn)數(shù)據(jù)、事實(shí)與結(jié)論,編制失效分析報(bào)告,要求報(bào)告的事實(shí)清楚、邏輯推理嚴(yán)密、條理性強(qiáng),切忌憑空想象。 分析的過(guò)程中,注意使用分析方法應(yīng)該從簡(jiǎn)單到復(fù)雜、從外到里、從不破壞樣品再到使用破壞的基本原則。只有這樣,才可以避免丟失關(guān)鍵信息、避免引入新的人為的失效機(jī)理。 就好比交通事故,如果事故的一方破壞或逃離了現(xiàn)場(chǎng),在高明的警察也很難作出準(zhǔn)確責(zé)任認(rèn)定,這時(shí)的交通法規(guī)一般就要求逃離現(xiàn)場(chǎng)者或破壞現(xiàn)場(chǎng)的一方承擔(dān)全部責(zé)任。 [...]

|2019-09-24T09:53:15+08:009月 20th, 2019|技術(shù)資訊|0 條評(píng)論

2019年中國(guó)最全PCB產(chǎn)業(yè)鏈上中下游行業(yè)分析

PCB(PrintedCircuitBoard),中文名稱為印制電路板,又稱印刷線路板,是重要的電子部件,主要由絕緣基材與導(dǎo)體兩類材料構(gòu)成,在電子設(shè)備中起到支撐、互連的作用。采用電路板的主要優(yōu)點(diǎn)是大大減少布線和裝配的差錯(cuò),提高了自動(dòng)化水平和生產(chǎn)勞動(dòng)率。 近年來(lái),由于沿海地區(qū)勞動(dòng)力成本、環(huán)保要求不斷提高等因素的影響,PCB產(chǎn)業(yè)正逐步從長(zhǎng)三角、珠三角等電子科技發(fā)達(dá)地區(qū)向內(nèi)地產(chǎn)業(yè)條件較好的省市轉(zhuǎn)移。目前,中國(guó)已經(jīng)形成了以珠三角地區(qū)、長(zhǎng)三角地區(qū)為核心區(qū)域的PCB產(chǎn)業(yè)聚集帶。從PCB產(chǎn)業(yè)鏈來(lái)看,上游主要包含銅箔、樹(shù)脂、覆銅板等原材料的生產(chǎn)與加工;中游則是印刷線路板的制造,產(chǎn)品加工;隨著印刷電路板應(yīng)用場(chǎng)景的不斷拓展,下游應(yīng)用產(chǎn)品不斷創(chuàng)新。 產(chǎn)業(yè)鏈上游分析 PCB行業(yè)上游原材料包括銅箔、樹(shù)脂、玻璃纖維布、木漿、油墨、銅球等,其中銅箔、樹(shù)脂和玻璃纖維布是三大主要原材料。一般來(lái)說(shuō),PCB行業(yè)原材料成本占總營(yíng)業(yè)成本50%以上,是對(duì) PCB企業(yè)毛利空間影響最大的一部分。 銅箔是制造覆銅板最主要的原材料,約占覆銅板成本的30%(厚板)和50%(薄板)。銅箔的價(jià)格取決于銅的價(jià)格變化,受國(guó)際銅價(jià)影響較大。銅箔是一種陰質(zhì)性電解材料,沉淀于電路板基底層上,它作為PCB的導(dǎo)電體在PCB中起到導(dǎo)電、散熱的作用。PCB生產(chǎn)所使用的銅箔主要采用電解法制成,電解銅箔的工藝流程較長(zhǎng),加工要求嚴(yán)格,存在資本和技術(shù)壁壘, 產(chǎn)業(yè)鏈中游分析 PCB行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈中游主要是各種印刷電路板的制造,產(chǎn)品加工等。隨著印刷電路板應(yīng)用場(chǎng)景的不斷拓展,產(chǎn)品不斷創(chuàng)新,印刷電路板一般可分為剛性電路板、軟性電路板、金屬基電路板、HD板和封裝基板。 整體來(lái)看,單面板、雙面板由于不適合目前電子產(chǎn)品進(jìn)一步輕薄化的趨勢(shì),正處于衰退期,其產(chǎn)值比例減?。怀R?guī)多層板和 HDI [...]