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主頁(yè)/張 灼

關(guān)于 張 灼

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2019年全球PCB行業(yè)市場(chǎng)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)分析

一、全球印制電路板市場(chǎng)概況 ——行業(yè)規(guī)模 PCB行業(yè)是全球電子元件細(xì)分產(chǎn)業(yè)中產(chǎn)值占比最大的產(chǎn)業(yè),隨著研發(fā)的深入和技術(shù)的不斷升級(jí),PCB產(chǎn)品逐步向高密度、小孔徑、大容量、輕薄化的方向發(fā)展。2015年、2016年,全球PCB產(chǎn)量小幅上漲,但受日元和歐元相較美元貶值幅度較大等因素影響,以美元計(jì)價(jià)的PCB產(chǎn)值出現(xiàn)小幅下降。 根據(jù)Prismark統(tǒng)計(jì),2018年全球PCB產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值達(dá)623.96億美元,同比增長(zhǎng)6.0%,據(jù)Prismark預(yù)測(cè),未來(lái)五年全球PCB市場(chǎng)將保持溫和增長(zhǎng),物聯(lián)網(wǎng)、汽車電子、工業(yè)4.0、云端服務(wù)器、存儲(chǔ)設(shè)備等將成為驅(qū)動(dòng)PCB需求增長(zhǎng)的新方向。 2、市場(chǎng)分布 PCB產(chǎn)業(yè)在世界范圍內(nèi)廣泛分布,歐美發(fā)達(dá)國(guó)家起步早,研發(fā)并充分利用先進(jìn)的技術(shù)設(shè)備,故PCB行業(yè)得到了長(zhǎng)足發(fā)展。近二十余年,憑借亞洲尤其是中國(guó)在勞動(dòng)力、資源、政策、產(chǎn)業(yè)聚集等方面的優(yōu)勢(shì),全球電子制造業(yè)產(chǎn)能向中國(guó)、中國(guó)臺(tái)灣和韓國(guó)等亞洲地區(qū)進(jìn)行轉(zhuǎn)移。隨著全球產(chǎn)業(yè)中心向亞洲轉(zhuǎn)移,PCB行業(yè)呈現(xiàn)以亞洲,尤其是中國(guó)大陸為制造中心的新格局。自2006年開(kāi)始,中國(guó)超越日本成為全球第一大PCB生產(chǎn)國(guó),PCB的產(chǎn)量和產(chǎn)值均居世界第一。近年來(lái),全球經(jīng)濟(jì)處于深度調(diào)整期,歐、美、日等主要經(jīng)濟(jì)體對(duì)世界經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的帶動(dòng)作用明顯減弱,其PCB市場(chǎng)增長(zhǎng)有限甚至出現(xiàn)萎縮;而中國(guó)與全球經(jīng)濟(jì)的融合度日益提高,逐漸占據(jù)了全球PCB市場(chǎng)的半壁江山。 中國(guó)作為全球PCB行業(yè)的最大生產(chǎn)國(guó),占全球PCB行業(yè)總產(chǎn)值的比例已由2000年的8.1%上升至2018年的52.4%,美洲、歐洲和日本的產(chǎn)值占比大幅下滑,中國(guó)大陸和亞洲其他地區(qū)(主要是韓國(guó)、中國(guó)臺(tái)灣和東南亞)等地PCB行業(yè)發(fā)展較快。 3、發(fā)展趨勢(shì)分析 在當(dāng)前全球經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇的大環(huán)境下,通訊電子行業(yè)、消費(fèi)電子行業(yè)需求相對(duì)穩(wěn)定,同時(shí)汽車電子、醫(yī)療器械等下游市場(chǎng)的新增需求逐年上升。根據(jù)Prismark預(yù)測(cè),未來(lái)五年全球PCB行業(yè)產(chǎn)值將持續(xù)穩(wěn)定增長(zhǎng),預(yù)計(jì)2018年至2023年復(fù)合增長(zhǎng)率為3.7%,2023年全球PCB行業(yè)產(chǎn)值將達(dá)到747.56億美元。據(jù)Prismark預(yù)測(cè),未來(lái)5年亞洲將繼續(xù)主導(dǎo)全球PCB市場(chǎng)的發(fā)展,而中國(guó)的核心地位更加穩(wěn)固,中國(guó)大陸地區(qū)PCB行業(yè)將保持4.4%的復(fù)合增長(zhǎng)率,至2023年行業(yè)總產(chǎn)值將達(dá)到405.56億美元。在PCB公司"大型化、集中化"趨勢(shì)下,已較早確立領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)的大型PCB公司將在未來(lái)全球市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中取得較大優(yōu)勢(shì)。

|2019-11-18T17:53:57+08:0011月 18th, 2019|新聞中心, 行業(yè)資訊|0 條評(píng)論

AI提升PCB布局與檢測(cè)的效率與精確性

大多數(shù)設(shè)計(jì)者以人工進(jìn)行印刷電路板(PCB)的設(shè)計(jì)與布線既復(fù)雜且費(fèi)時(shí),運(yùn)用人工智能(AI)技術(shù)支持相關(guān)作業(yè)極具潛力,可望大幅提升PCB布局與檢測(cè)的效率與精確性,包括制程簡(jiǎn)化與成效改善也都有機(jī)會(huì)達(dá)到前所未有的地步,將為PCB制造業(yè)打造新局與開(kāi)創(chuàng)巨大商機(jī)。 根據(jù)報(bào)道,AI技術(shù)發(fā)展快速而實(shí)際應(yīng)用也正在重塑人們生活與工作的方式。許多研究者的長(zhǎng)期目標(biāo)希望創(chuàng)造能觸類旁通、處理一般性問(wèn)題的AI技術(shù),可在進(jìn)行任何認(rèn)知工作時(shí)超越人類的表現(xiàn)。目前AI能強(qiáng)化自動(dòng)化系統(tǒng)之間,以及自動(dòng)化系統(tǒng)與操作人員之間的實(shí)時(shí)溝通,協(xié)助制造業(yè)提升產(chǎn)能與降低廢品率,并強(qiáng)化資產(chǎn)、庫(kù)存、供應(yīng)鏈的管理效率。 現(xiàn)有的AI系統(tǒng)運(yùn)用的AI技術(shù)應(yīng)用范圍狹窄、難以舉一反三,僅能根據(jù)訓(xùn)練算法的數(shù)據(jù)來(lái)處理諸如偵測(cè)網(wǎng)絡(luò)威脅、駕駛車輛、臉部識(shí)別(facial recognition)、網(wǎng)際網(wǎng)絡(luò)搜尋、PCB元件擺放位置安排(placement)、PCB檢測(cè)、解方程式等特定問(wèn)題,但所能達(dá)到的專精程度甚至有可能勝過(guò)人類。 隨著制造業(yè)邁向工業(yè)4.0(Industry 4.0)與轉(zhuǎn)型智能工廠(smart factory),在PCB制造引進(jìn)AI技術(shù)至為關(guān)鍵,而隨著AI技術(shù)在PCB制造甚至整個(gè)電子業(yè)的應(yīng)用日漸成為主流,未來(lái)將是確保計(jì)劃成功的關(guān)鍵核心。預(yù)期AI技術(shù)將為作業(yè)程序與速度、信任與可靠性帶來(lái)正面影響,并對(duì)促成PCB制造業(yè)的轉(zhuǎn)型有極大助益。 隨著PCB的尺寸日益縮小,對(duì)于安排元件擺放位置的要求也越來(lái)越高,內(nèi)建AI技術(shù)的PCB元件精準(zhǔn)布置工具(precision placement tool),可讓制造廠更精準(zhǔn)的安排元件在PCB的擺放位置達(dá)到最佳化,以提升PCB的效能表現(xiàn)與組裝效率。此外應(yīng)用AI技術(shù)于PCB制造的檢測(cè)作業(yè),能根據(jù)經(jīng)常出現(xiàn)瑕疵的位置縮小檢測(cè)范圍,可減少檢測(cè)PCB所耗費(fèi)的成本與時(shí)間。 [...]

|2019-11-15T16:37:44+08:0011月 15th, 2019|技術(shù)資訊|0 條評(píng)論

柔性電路的返工與維修

柔性電路用于導(dǎo)體相互連接的各種應(yīng)用,這些導(dǎo)體互連必須是可彎曲的或者是能夠在使用時(shí)長(zhǎng)時(shí)間保持彎曲狀態(tài)。在以前,這種互連技術(shù)都是用導(dǎo)線互連的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)的。柔性電路有很多種,一種是雙向接入的柔性電路,這是一種單面柔性電路,制造這種電路的目的是可以從柔性電路的兩側(cè)接入導(dǎo)電材料。第二種是雙面柔性電路,是一種有兩個(gè)導(dǎo)電層的電路,兩個(gè)導(dǎo)電層分別位于電路里的基本層的兩個(gè)側(cè)面;針對(duì)你的具體要求,可以在基板薄片的兩個(gè)側(cè)面形成走線圖案,兩個(gè)側(cè)面上的走線可以通過(guò)鍍銅通孔實(shí)現(xiàn)互相連通。第三種是多層柔性電路,是把幾個(gè)有復(fù)雜互連的單面電路或雙面電路結(jié)合起來(lái),在多層設(shè)計(jì)中需要常常使用屏蔽技術(shù)和表面貼裝技術(shù)。第四種是剛性-柔性電路,是把剛性印刷電路板和柔性電路兩者的優(yōu)勢(shì)整合起來(lái),電路通常是通過(guò)剛性電路和柔性電路之間的電鍍通孔實(shí)現(xiàn)互連。 柔性電路有很多好處。柔性組件的主要的一個(gè)好處就是可以實(shí)現(xiàn)幾乎無(wú)錯(cuò)誤的布線,替代勞動(dòng)密集型的手工布線。另外與剛性電路不同的是,柔性電路還可以設(shè)計(jì)成復(fù)雜的三維結(jié)構(gòu),因?yàn)榭梢园阉麄儚澢筛鞣N形狀。顧名思義,在柔性電路中使用的材料可以來(lái)回彎曲無(wú)數(shù)次,這意味著它們可以用于高度重復(fù)的應(yīng)用,例如在印刷頭上使用。在需要考慮產(chǎn)品的重量問(wèn)題時(shí),柔性電路是剛性電路板和導(dǎo)線非常好的替代品,因?yàn)樗慕殡姴牧虾蛯?dǎo)體線路都非常薄。 在過(guò)去的幾年里,柔性電路行業(yè)的需求不斷增長(zhǎng)?,F(xiàn)在,柔性電路行業(yè)年產(chǎn)值達(dá)到100億美元,年增長(zhǎng)率達(dá)7% - 10%。 隨著柔性電路使用的快速增長(zhǎng),這些類型的電子互連電路的返工標(biāo)準(zhǔn)(更換的器件仍然符合最初的規(guī)格和功能)與修復(fù)標(biāo)準(zhǔn)(在柔性電路上修復(fù)物理?yè)p壞)還沒(méi)有同步跟上。 有一些返工挑戰(zhàn)來(lái)自柔性電路自身的特點(diǎn)。首先,在返工時(shí)很難使柔性電路保持是平的。從返工的角度看,Kapton材料或其他基礎(chǔ)柔性材料的可彎曲性是對(duì)返工的挑戰(zhàn),雖然他們的可彎曲性正是他們?cè)趹?yīng)用中的優(yōu)勢(shì)。為了保持組件是平的,必須粘貼膠帶來(lái)使它保持平坦。在一些情況下,為柔性電路的返工制作一個(gè)真空夾具是一種比較昂貴的辦法。在放置微間距元件時(shí),這種夾具的真空結(jié)構(gòu)對(duì)返工會(huì)有很大的影響。如果真空正好在一個(gè)微間距元件的引線下面,可能少許的真空就會(huì)把柔性導(dǎo)線“拉”進(jìn)孔里,使元件不能和柔性電路的導(dǎo)線接觸,從而導(dǎo)致電氣“開(kāi)路”。對(duì)于返工時(shí)的錫膏印刷,當(dāng)模板和待印刷的表面不是共面的時(shí),共面性是個(gè)挑戰(zhàn)。因此,經(jīng)常需要使用注射器涂布錫膏來(lái)代替印刷涂布。有時(shí),在互連器件中使用加導(dǎo)電環(huán)氧樹(shù)脂的柔性材料。雖然這些材料的固化溫度遠(yuǎn)低于標(biāo)準(zhǔn)焊錫的回流溫度,但是,它可能會(huì)把事情弄糟。對(duì)于這種情況,只要返工工藝的設(shè)計(jì)是正確的,對(duì)多次返工的限制是組件的邊際成本遠(yuǎn)低于返工造成的成本,這時(shí),對(duì)大量廢品進(jìn)行返工是一個(gè)更有吸引力的經(jīng)濟(jì)選擇。 從工藝的角度看,返工柔性電路的工藝有一些優(yōu)勢(shì)。柔性電路板的熱質(zhì)量比剛性印刷電路板的小,在焊接柔性電路板時(shí),溫度達(dá)到液相線的加熱時(shí)間比剛性電路板短。這加快了返工工藝的替換操作。此外,這使焊接時(shí)所需的來(lái)自熱空氣系統(tǒng)的空氣的溫度降低了幾倍,熱空氣造成元件損壞的可能性比較小。柔性材料的高溫耐受性,比如Kapton、Peek和耐高溫聚酰亞胺,使柔性電路返工工藝的工藝窗口比較大。 根據(jù)修復(fù)PCB的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),IPC 7711/21修復(fù)和修改印刷電路板與電子組件的規(guī)定覆蓋各種柔性電路的返工與維修工藝。這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)中列出的每一個(gè)工藝,根據(jù)各個(gè)工藝對(duì)返工或修復(fù)柔性電路的適用性,在工藝文檔的右上角的“電路板類型”一節(jié)標(biāo)題下加上字母“F”。在這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)中甚至有一個(gè)柔性電路專用的導(dǎo)體修復(fù)標(biāo)準(zhǔn)。在步驟7.1.1中覆蓋在柔性電路上的修復(fù)導(dǎo)體的各種工藝。 [...]

|2019-11-14T17:58:37+08:0011月 14th, 2019|技術(shù)資訊|0 條評(píng)論

2019年10月份規(guī)模以上工業(yè)增加值增長(zhǎng)4.7%

2019年10月份,規(guī)模以上工業(yè)增加值同比實(shí)際增長(zhǎng)4.7%(以下增加值增速均為扣除價(jià)格因素的實(shí)際增長(zhǎng)率),比9月份回落1.1個(gè)百分點(diǎn)。從環(huán)比看,10月份,規(guī)模以上工業(yè)增加值比上月增長(zhǎng)0.17%。1~10月份,規(guī)模以上工業(yè)增加值同比增長(zhǎng)5.6%。 分三大門類看,10月份,采礦業(yè)增加值同比增長(zhǎng)3.9%,增速較9月份回落4.2個(gè)百分點(diǎn);制造業(yè)增長(zhǎng)4.6%,回落1.0個(gè)百分點(diǎn);電力、熱力、燃?xì)饧八a(chǎn)和供應(yīng)業(yè)增長(zhǎng)6.6%,加快0.7個(gè)百分點(diǎn)。 分經(jīng)濟(jì)類型看,10月份,國(guó)有控股企業(yè)增加值同比增長(zhǎng)4.8%;股份制企業(yè)增長(zhǎng)5.4%,外商及港澳臺(tái)商投資企業(yè)增長(zhǎng)2.1%;私營(yíng)企業(yè)增長(zhǎng)5.4%。 分行業(yè)看,10月份,41個(gè)大類行業(yè)中有31個(gè)行業(yè)增加值保持同比增長(zhǎng)。農(nóng)副食品加工業(yè)下降2.7%,紡織業(yè)下降1.3%,化學(xué)原料和化學(xué)制品制造業(yè)增長(zhǎng)3.0%,非金屬礦物制品業(yè)增長(zhǎng)4.1%,黑色金屬冶煉和壓延加工業(yè)增長(zhǎng)6.3%,有色金屬冶煉和壓延加工業(yè)增長(zhǎng)9.1%,通用設(shè)備制造業(yè)增長(zhǎng)3.1%,專用設(shè)備制造業(yè)增長(zhǎng)5.0%,汽車制造業(yè)增長(zhǎng)4.9%,鐵路、船舶、航空航天和其他運(yùn)輸設(shè)備制造業(yè)增長(zhǎng)3.0%,電氣機(jī)械和器材制造業(yè)增長(zhǎng)10.7%,計(jì)算機(jī)、通信和其他電子設(shè)備制造業(yè)增長(zhǎng)8.2%,電力、熱力生產(chǎn)和供應(yīng)業(yè)增長(zhǎng)6.7%。 分地區(qū)看,10月份,東部地區(qū)增加值同比增長(zhǎng)3.6%,中部地區(qū)增長(zhǎng)6.5%,西部地區(qū)增長(zhǎng)5.8%,東北地區(qū)增長(zhǎng)3.2%。 分產(chǎn)品看,10月份,605種產(chǎn)品中有315種產(chǎn)品同比增長(zhǎng)。鋼材10264萬(wàn)噸,同比增長(zhǎng)3.5%;水泥21849萬(wàn)噸,下降2.1%;十種有色金屬497萬(wàn)噸,增長(zhǎng)4.6%;乙烯174萬(wàn)噸,增長(zhǎng)4.2%;汽車227.9萬(wàn)輛,下降2.1%,其中,轎車89.9萬(wàn)輛,下降8.7%;新能源汽車8.5萬(wàn)輛,下降39.7%;發(fā)電量5714億千瓦時(shí),增長(zhǎng)4.0%;原油加工量5784萬(wàn)噸,增長(zhǎng)9.2%。 10月份,工業(yè)企業(yè)產(chǎn)品銷售率為97.7%,比上年同期下降0.5個(gè)百分點(diǎn)。工業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)出口交貨值10899億元,同比名義下降3.8%。

|2019-11-14T17:21:48+08:0011月 14th, 2019|新聞中心, 行業(yè)資訊|0 條評(píng)論

PCB電鍍生產(chǎn)中電鍍工藝管理

電鍍工藝管理是電鍍生產(chǎn)中的一個(gè)重要的環(huán)節(jié),它的確定是電鍍工作者經(jīng)過(guò)數(shù)千萬(wàn)次的反復(fù)試驗(yàn)研究得到的,因此,電鍍工藝具有很強(qiáng)的科學(xué)性。工藝的確定不僅要考慮到鍍層沉積速率、陰陽(yáng)極的電流效率、金屬離子溶解和沉積的平衡,還要考慮到pH值的穩(wěn)定性,溫度和電流密度范圍的寬廣性、以及出光速率、整平性能、光亮范圍等多方面的綜合而制定的。因此,我們必須要十分重視工藝中規(guī)定的各種技術(shù)參數(shù),只有這樣才能保證鍍出好的鍍層。關(guān)于如何加強(qiáng)電鍍工藝管理,作者提出以下幾點(diǎn)看法。 1、工藝管理 1.1 前處理 電鍍前處理是電鍍質(zhì)量的基礎(chǔ)。電鍍前處理不好,鍍層不是發(fā)花,就是氣泡、脫殼,甚至兩者兼有而造成次品報(bào)廢。電鍍前處理主要是去除鍍件上的油污、氧化皮、銹蝕物等。這樣即保證基體與鍍層的良好結(jié)合力,又能加快鍍層的沉積速率,同時(shí)保證鍍液不因鍍件的油污、異金屬雜質(zhì)的帶入而受到污染。 如有一個(gè)鍍鋅的廠家,鍍鋅后發(fā)現(xiàn)鍍層上有嚴(yán)重起泡、毛刺,于是反復(fù)調(diào)整鍍液,問(wèn)題不能解決。結(jié)果有位老師傅發(fā)現(xiàn),工件在入槽前有一層類似膠狀類物質(zhì)粘在表面。原來(lái)是盛裝濃硫酸的容器內(nèi)襯的橡膠溶解而粘在工件表面,無(wú)法清洗而造成的。因此,作者建議對(duì)前處理必須要按工藝規(guī)定進(jìn)行除油、除銹,并且觀察工件表面狀態(tài)。鍍前處理有超聲波除油,化學(xué)除油,陰、陽(yáng)極電解除油,酸洗除氧化皮和銹蝕等工序。需對(duì)除油、除銹液的成分定期分析,定期加料,堿槽要定期過(guò)濾,酸槽要定期出缸腳、更新等。使除油、除銹液處在良好的狀態(tài),從而保證鍍層質(zhì)量。 1.2 鍍液成分的檢測(cè)與管理 1.2.1 化驗(yàn)分析 [...]

|2019-11-13T17:58:33+08:0011月 13th, 2019|技術(shù)資訊|0 條評(píng)論

PCB未來(lái)市場(chǎng)迎來(lái)發(fā)展新機(jī)遇

全球PCB行業(yè)產(chǎn)值逐年增長(zhǎng),不斷向亞洲地區(qū)特別是中國(guó)地區(qū)轉(zhuǎn)移,中國(guó)PCB產(chǎn)值占比已超過(guò)一半;隨著5G技術(shù)的強(qiáng)勢(shì)推動(dòng),相信PCB將迎來(lái)更新一輪發(fā)展,中國(guó)PCB產(chǎn)值占比亦將不斷提升。 本文將從行業(yè)規(guī)模、細(xì)分產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、下游應(yīng)用領(lǐng)域等方面,為您解析全球及中國(guó)PCB行業(yè)的發(fā)展概況與新機(jī)遇。 全球印制電路板市場(chǎng)概況 01行業(yè)規(guī)模 PCB行業(yè)是全球電子元件細(xì)分產(chǎn)業(yè)中產(chǎn)值占比最大的產(chǎn)業(yè),隨著研發(fā)的深入和技術(shù)的不斷升級(jí),PCB產(chǎn)品逐步向高密度、小孔徑、大容量、輕薄化的方向發(fā)展。2015年、2016年,全球PCB產(chǎn)量小幅上漲,但受日元和歐元相較美元貶值幅度較大等因素影響,以美元計(jì)價(jià)的PCB產(chǎn)值出現(xiàn)小幅下降。根據(jù)Prismark統(tǒng)計(jì),2018年全球PCB產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值達(dá)623.96億美元,同比增長(zhǎng)6.0%,據(jù)Prismark預(yù)測(cè),未來(lái)五年全球PCB市場(chǎng)將保持溫和增長(zhǎng),物聯(lián)網(wǎng)、汽車電子、工業(yè)4.0、云端服務(wù)器、存儲(chǔ)設(shè)備等將成為驅(qū)動(dòng)PCB需求增長(zhǎng)的新方向。02發(fā)展趨勢(shì) 在當(dāng)前全球經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇的大環(huán)境下,通訊電子行業(yè)、消費(fèi)電子行業(yè)需求相對(duì)穩(wěn)定,同時(shí)汽車電子、醫(yī)療器械等下游市場(chǎng)的新增需求逐年上升。根據(jù)Prismark預(yù)測(cè),未來(lái)五年全球PCB行業(yè)產(chǎn)值將持續(xù)穩(wěn)定增長(zhǎng),預(yù)計(jì)2018年至2023年復(fù)合增長(zhǎng)率為3.7%,2023年全球PCB行業(yè)產(chǎn)值將達(dá)到747.56億美元。 據(jù)Prismark預(yù)測(cè),未來(lái)5年亞洲將繼續(xù)主導(dǎo)全球PCB市場(chǎng)的發(fā)展,而中國(guó)的核心地位更加穩(wěn)固,中國(guó)大陸地區(qū)PCB行業(yè)將保持4.4%的復(fù)合增長(zhǎng)率,至2023年行業(yè)總產(chǎn)值將達(dá)到405.56億美元。在PCB公司"大型化、集中化"趨勢(shì)下,已較早確立領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)的大型PCB公司將在未來(lái)全球市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中取得較大優(yōu)勢(shì)。 03全球PCB細(xì)分產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 根據(jù)Prismark的統(tǒng)計(jì),2018年全球PCB細(xì)分產(chǎn)品的市場(chǎng)結(jié)構(gòu)如下: 從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)來(lái)看,當(dāng)前PCB市場(chǎng)剛性板仍占主流地位,其中多層板占比39.4%,單雙面板占比4.9%;其次是柔性板,占比達(dá)19.9%;HDI板和封裝基板分別占比為14.8%和12.1%。 [...]

|2019-11-13T17:53:26+08:0011月 13th, 2019|新聞中心, 行業(yè)資訊|0 條評(píng)論

PCB Iayout的設(shè)計(jì)秘密

能夠應(yīng)用和生產(chǎn),繼而成為一個(gè)正式的有效的產(chǎn)品才是PCB layout最終目的,layout的工作才算告一個(gè)段落。那么在layout的時(shí)候,應(yīng)該注意哪些常規(guī)的要點(diǎn),才能使自己畫(huà)的文件有效符合一般PCB加工廠規(guī)則,不至于給企業(yè)造成不必要的額外支出? 這篇文章為是為大家總結(jié)出目前PCBlayout一般要遵行七大規(guī)則: 一、外層線路設(shè)計(jì)規(guī)則: (1)焊環(huán)(Ring環(huán)):PTH(鍍銅孔)孔的焊環(huán)必須比鉆孔單邊大8mil,也就是直徑必需比鉆孔大16mil.Via孔的焊環(huán)必須比鉆孔單邊大8mil,直徑必需比鉆孔大16mil.總之不管是通孔PAD還是Via,設(shè)置內(nèi)徑必須大于12mil,外徑必須大于28mil,這點(diǎn)很重要?。?(2)線寬、線距必須大于等于4mil,孔與孔之間的距離不要小于8mil. (3)外層的蝕刻字線寬大于等于10mil.注意是蝕刻字而不是絲印。 (4)線路層設(shè)計(jì)有網(wǎng)格的板子(鋪銅鋪成網(wǎng)格狀的),網(wǎng)格空處矩形大于等于10*10mil,就是在鋪銅設(shè)置時(shí)line spacing不要小于10mil,網(wǎng)格線寬大于等于8mil.在鋪設(shè)大面積的銅皮時(shí),很對(duì)資料都建議將其設(shè)置成網(wǎng)狀,一來(lái)可以防止PCB板的基板與銅箔的黏合劑在浸焊或受熱時(shí),產(chǎn)生揮發(fā)性氣體、熱量不易排除,導(dǎo)致銅箔膨脹、脫落現(xiàn)象;二來(lái)更重要的是網(wǎng)格狀的鋪地其受熱性能,高頻導(dǎo)電性性能都要大大優(yōu)于整塊的實(shí)心鋪地。但是本人認(rèn)為在散熱方面不能以網(wǎng)格鋪銅的優(yōu)點(diǎn)以偏概全。應(yīng)考慮到局部受熱而會(huì)導(dǎo)致PCB變形的情況下,以損耗散熱效果而保全PCB完整性為條件應(yīng)采用網(wǎng)格鋪銅,這種鋪銅相對(duì)鋪實(shí)銅的好處就是,板面溫度雖有一定提高,但還在商業(yè)或工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的范圍之內(nèi),對(duì)元器件損害有限;但是如果PCB板彎曲帶來(lái)的直接后果就是出現(xiàn)虛焊點(diǎn),可能會(huì)直接導(dǎo)致線路出故障。相比較的結(jié)果就是采用以損害小為優(yōu)。真正的散熱效果還是應(yīng)該以實(shí)銅最佳。在實(shí)際應(yīng)用中中間層鋪銅基本上很少有網(wǎng)格狀的,就是因溫度引起的受力不均情況不象表層那么明顯了,而基本采用散熱效果更好的實(shí)銅。 (5)NPTH孔與銅的距離大于等于20mil. [...]

|2019-11-12T17:19:11+08:0011月 12th, 2019|技術(shù)資訊|0 條評(píng)論

PCB內(nèi)遷“后遺癥”:一期產(chǎn)能開(kāi)出,持續(xù)虧損加速并購(gòu)洗牌

全球PCB產(chǎn)業(yè)經(jīng)歷了日本、韓國(guó)、臺(tái)灣等國(guó)家和地區(qū)向中國(guó)大陸轉(zhuǎn)移產(chǎn)能的過(guò)程。PCB產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)移軌跡最終趨于集中,中國(guó)大陸已逐漸成為全球最大的PCB制造基地。數(shù)據(jù)顯示,2018年,我國(guó)PCB產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值達(dá)到327.02億美元,同比增長(zhǎng)10.0%。預(yù)計(jì)到2020年,我國(guó)PCB產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值將達(dá)到356億美元,同比增長(zhǎng)5.6%,占全球PCB產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值的比重由2000年的8.1%提高到2018年的52.4%。 特別是2019年,在新增產(chǎn)能的基礎(chǔ)之上,中國(guó)大陸多氯聯(lián)苯的產(chǎn)值將占據(jù)全球市場(chǎng)份額,并加速擴(kuò)大。但近年來(lái),在我國(guó)PCB產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展的過(guò)程之中,由于PCB產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)成本的不斷提高和環(huán)境保護(hù)的壓力,以及地方政府對(duì)承接PCB產(chǎn)業(yè)的招商引資政策的出臺(tái),加快了珠江三角洲和長(zhǎng)江三角洲向Midwest、黃石、江西、廣光、安徽、德國(guó)、睢寧、四川等地相對(duì)較好的基礎(chǔ)條件之下的生產(chǎn)能力轉(zhuǎn)移。 早在2016年,由于鋰行業(yè)需求的爆炸式增長(zhǎng),許多銅箔的產(chǎn)能被吞噬,導(dǎo)致電子銅箔供應(yīng)不足,價(jià)格快速上漲。同時(shí),銅箔也是PCB之中CCL的核心原料。在下游原材料價(jià)格上漲的壓力之下,PCB價(jià)格上漲勢(shì)在必行。 據(jù)資料顯示,2016年銅箔價(jià)格上漲50%-60%,覆銅板價(jià)格上漲40%-50%,PCB價(jià)格上漲5%-15%。 從銅箔到PCB,雖然PCB廠商承受的漲價(jià)壓力已經(jīng)稀釋了一部分。然而,對(duì)于長(zhǎng)三角和珠三角的許多中小型PCB制造商來(lái)說(shuō),其承壓能力有限。此外,此時(shí),江西、湖北、湖南等地的政府投資福利非常吸引人,中國(guó)的PCB工業(yè)迎來(lái)了產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移。 據(jù)知情人透露,2016年,廣東PCB工廠主要遷往贛州、九江、吉水、湖北黃石和湖南益陽(yáng)。 到2017年,大規(guī)模的限排已經(jīng)從江蘇昆山蔓延到珠海、上海、深圳等地。此外,2018年末,環(huán)保稅正式開(kāi)始實(shí)施,其排放稅和廢氣稅增加了3-5倍,PCB制造商的運(yùn)營(yíng)成本大幅上升。 在此背景之下,為減少多氯聯(lián)苯整頓對(duì)產(chǎn)業(yè)鏈的影響,形成了一條從華東到華南的逐步整頓路徑。 當(dāng)時(shí),PCB廠商整體價(jià)格漲幅高達(dá)20%,產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移迫在眉睫。 時(shí)至今日,時(shí)隔三年,內(nèi)地的多氯聯(lián)苯工廠正如火如荼地發(fā)展。據(jù)上述業(yè)內(nèi)人士介紹,作為珠江三角洲和長(zhǎng)江三角洲承接PCB產(chǎn)業(yè)梯度轉(zhuǎn)移的前沿陣地,江西省有近100家PCB工廠,從HDI到通孔,從2016到2019不等。其中,江西省隴南區(qū)重點(diǎn)發(fā)展電子信息產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域的高端高價(jià)值環(huán)節(jié),從電子新材料、電子元器件到銅包鋼板、多層高密度電路板、SMT,形成完整的電子信息產(chǎn)業(yè)鏈,精密元件、OLED和智能終端產(chǎn)品。 [...]

|2019-11-12T17:16:16+08:0011月 12th, 2019|新聞中心, 行業(yè)資訊|0 條評(píng)論

5G拓寬FPC市場(chǎng)空間,電磁屏蔽需求提升

電子設(shè)備在工作時(shí),既不希望受到外界電磁波的干擾,也不希望輻射電磁波干擾外部設(shè)備,對(duì)人體造成輻射傷害,因此必須阻斷電磁波的傳播路徑,即電磁屏蔽。電磁屏蔽膜是由特殊材料制成的,其工作原理可以是反射或吸收有效阻擋電磁干擾的電磁波產(chǎn)品。有三種結(jié)構(gòu)形式:導(dǎo)電膠、金屬合金和微針導(dǎo)電膠膜是一種無(wú)鉛連接材料。它提供元件和電路板間的機(jī)械連接和電氣連接。它具有剝離強(qiáng)度高、導(dǎo)電性好、焊接電阻好、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)定制化等特點(diǎn)。它是無(wú)線通信終端的核心封裝材料之一,電磁屏蔽膜和導(dǎo)電膠膜的直接上游產(chǎn)業(yè)主要是FPC和40;柔性電路板,一種印刷電路板PCB,具有布線密度高、重量輕、厚度薄、可彎曲的優(yōu)點(diǎn),高柔性,其他類型的電路板無(wú)法匹配和41;工業(yè)之上,上游應(yīng)用主要包括消費(fèi)電子、汽車電子和通信設(shè)備等。電磁屏蔽膜和導(dǎo)電膠膜生產(chǎn)能力的直接上游產(chǎn)業(yè)有向西轉(zhuǎn)移的趨勢(shì)。從產(chǎn)業(yè)空間來(lái)看,F(xiàn)PC市場(chǎng)的增長(zhǎng)直接決定了相關(guān)下游材料的增長(zhǎng),一方面,在5g高頻高速通信時(shí)代,產(chǎn)生了對(duì)高頻FPC的需求和國(guó)產(chǎn)機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)變化帶來(lái)的FPC增量。另一方面,OLED、3dsensor、無(wú)線充電等終端創(chuàng)新將帶來(lái)新的FPC增量,從而有助于全球FPC產(chǎn)值在創(chuàng)新應(yīng)用驅(qū)動(dòng)之下,進(jìn)一步擴(kuò)大FPC消費(fèi)量最大的龍頭企業(yè)蘋(píng)果的產(chǎn)品,自2010年iPhone 4問(wèn)世以后,iPhone系列一直在增加FPC的消費(fèi)。近年來(lái),F(xiàn)PC在PCB總產(chǎn)值之中的比重也較2010年大幅度提高,展望未來(lái),5g和消費(fèi)電子創(chuàng)新趨勢(shì)將繼續(xù),F(xiàn)PC的市場(chǎng)空間將進(jìn)一步拓寬,相關(guān)產(chǎn)業(yè)公司將受益。從產(chǎn)業(yè)格局看,得益于成本優(yōu)勢(shì)和本地市場(chǎng)需求,國(guó)內(nèi)廠商比重將穩(wěn)步提高。未來(lái)幾年,中國(guó)大陸PCB/FPC的產(chǎn)值增長(zhǎng)率將超過(guò)全球PCB/FPC,據(jù)prismark統(tǒng)計(jì),2017年中國(guó)大陸PCB產(chǎn)值占比達(dá)到51%,明顯高于2010年的38%,prismark還預(yù)測(cè),中國(guó)大陸PCB/FPC的綜合增長(zhǎng)率未來(lái)2017-2022年P(guān)CB產(chǎn)值將達(dá)到3.7%,超過(guò)全球3.2%的復(fù)合增長(zhǎng)率,5g新技術(shù)的應(yīng)用將增強(qiáng)電磁屏蔽需求。在5g時(shí)代,大規(guī)模MIMO和波束形成技術(shù)的應(yīng)用將有效地提高頻譜利用率和通信質(zhì)量。然而,天線數(shù)量的顯著增加和天線尺寸的顯著減小對(duì)高頻段的抗干擾性能提出了更高的要求,同時(shí),5g頻段未來(lái)有望達(dá)到6GHz超過(guò)。為了支持6GHz超過(guò)的高頻帶,需要一種新的無(wú)線接入技術(shù)5GNR,它將與支持小于6GHz的LTE技術(shù)共存。當(dāng)兩個(gè)收發(fā)鏈系統(tǒng)同時(shí)工作時(shí),在多個(gè)頻段組合之下會(huì)產(chǎn)生相互干擾,這對(duì)電磁屏蔽材料提出了新的要求。在電子產(chǎn)品之中,F(xiàn)PC作為電子器件的連接線,當(dāng)信號(hào)傳輸線分布在FPC的最外層時(shí),主要起傳導(dǎo)電流和傳輸信號(hào)的作用,為了避免信號(hào)傳輸過(guò)程之中電磁干擾引起的信號(hào)失真,F(xiàn)PC將再壓一層導(dǎo)電層&40;電磁屏蔽膜&41;壓完覆蓋膜,起到屏蔽外界電磁干擾的作用,預(yù)計(jì)5g時(shí)代,電磁屏蔽膜覆蓋面積和使用量將繼續(xù)增加,從而更好地減少電磁干擾。

|2019-11-11T17:55:15+08:0011月 11th, 2019|新聞中心, 行業(yè)資訊|0 條評(píng)論

PCB雙面板基本制造工藝流程及測(cè)試

PCBA工藝流程 PCBA工藝流程十分復(fù)雜,基本要經(jīng)歷近50道工序,從電路板制程、元器件采購(gòu)與檢驗(yàn)、SMT貼片組裝、DIP插件、PCBA測(cè)試、程序燒制、包裝等重要過(guò)程。其中,電路板制程擁有20~30道工序,程序極為復(fù)雜。通過(guò)下圖詳細(xì)展示PCBA加工工藝流程,讓您快速擁有相關(guān)專業(yè)知識(shí)。電路板加工工藝及設(shè)備 電路板設(shè)備包含電鍍線、沉銅線、DES線、SES線、清洗機(jī)、OSP線、沉鎳金線、壓機(jī)、曝光機(jī)、烤箱、AOI、板翹整平機(jī)、磨邊機(jī)、開(kāi)料機(jī)、真空包裝機(jī)、鑼機(jī)、鉆機(jī)、空壓機(jī)、噴錫機(jī)、CMI系列、光繪機(jī)等。 路板按照導(dǎo)體圖形的層數(shù)可以分為單面、雙面和多層印制板。單面板的基本制造工藝流程如下 覆箔板-->下料-->烘板(防止變形)-->制模-->洗凈、烘干-->貼膜(或網(wǎng)印) —>曝光顯影(或抗腐蝕油墨) -->蝕刻-->去膜--->電氣通斷檢測(cè)-->清潔處理-->網(wǎng)印阻焊圖形(印綠油)-->固化-->網(wǎng)印標(biāo)記符號(hào)-->固化-->鉆孔-->外形加工-->清洗干燥-->檢驗(yàn)-->包裝-->成品。 雙面板的基本制造工藝流程如下: 圖形電鍍工藝流程 覆箔板-->下料-->沖鉆基準(zhǔn)孔-->數(shù)控鉆孔-->檢驗(yàn)-->去毛刺-->化學(xué)鍍薄銅-->電鍍薄銅-->檢驗(yàn)-->刷板-->貼膜(或網(wǎng)印)-->曝光顯影(或固化)-->檢驗(yàn)修板---->圖形電鍍(Cn十Sn/Pb)-->去膜-->蝕刻-->檢驗(yàn)修板-->插頭鍍鎳鍍金-->熱熔清洗-->電氣通斷檢測(cè)-->清潔處理-->網(wǎng)印阻焊圖形-->固化-->網(wǎng)印標(biāo)記符號(hào)-->固化-->外形加工 [...]

|2019-11-11T17:57:23+08:0011月 11th, 2019|技術(shù)資訊|0 條評(píng)論